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Les condensateurs révolutionnaires MML™ d’Exxelia à ultra-haute densité d’énergie

Exxelia, fabricant leader de composants passifs et de sous-systèmes spécialisés dédiés aux marchés exigeants, présente aujourd’hui les condensateurs Miniature Micro-Layer™ (MML™), une technologie révolutionnaire qui permet de réduire considérablement la taille et le poids grâce à une densité énergét...

MML™ est une nouvelle technologie révolutionnaire qui offre la plus grande capacité par volume dans les condensateurs à film disponibles sur le marché. 

 

Pourquoi cette technologie change-t-elle la donne ? Parce qu’une densité d’énergie inégalée de 400 J/dm³ permet une réduction considérable de la taille et du poids par rapport aux diélectriques traditionnels en polypropylène ou en polyester, ainsi qu’une température de fonctionnement supérieure pouvant atteindre 140 °C et une protection contre les tensions transitoires.

En outre, les condensateurs MML™ offrent une grande flexibilité dans la conception, permettant facilement des configurations à profil bas.

Plusieurs études ont été menées sur des cas réels de commandes et de fonctions DC-Links pour des applications aéronautiques. Toutes ont montré une réduction d'environ 50 % de la taille et du poids par rapport aux autres technologies de film. 

Le tableau comparatif avec les MLCC est encore plus flatteur, puisqu’il démontre entre 70 % et 90 % de réduction de poids, tout en ne montrant aucune dérive de capacité avec la tension appliquée et une faible dérive < 5 % sur toute la plage de température. Les applications utilisant des regroupements de MLCC empilés peuvent désormais être remplacées par une seule unité MML™ de taille similaire, avec toute la fiabilité accrue qu’offre le diélectrique à film.

Avec de telles propriétés exceptionnelles, les nouveaux condensateurs MML™ d’Exxelia sont parfaitement adaptés aux alimentations, aux liaisons DC, aux convertisseurs de puissance AC/DC/AC, aux fonctions de charge/décharge ou de génération d'énergie des avions commerciaux/militaires, des plateformes et des charges utiles de satellites, des lanceurs, des défibrillateurs, des outils de fond de puits et de toutes les applications d’électronique confinée.
Des échantillons sont disponibles sur demande.

Caractéristiques et avantages :  

  • Miniaturisation de la fonction : jusqu’à 50 % de réduction de taille par rapport aux autres technologies de film ; taille identique à celle des céramiques empilées.
  • Légèreté : 50 % plus légère que les autres technologies de film ; 80 à 90 % plus légère que la céramique.
  • Pas de dérive de la capacité en tension, stable en température (<5 % de dérive sur la plage de température).
  • Capacités de 1μ F à 1000 μF 
  • Tensions de 50 V à 1000 V 
  • Température de fonctionnement -55 °C à +140 °C
  • Hautement personnalisable

Published on 28 Oct 2021 by Stéphane PERES

MIL 39006-Qualified Wet Tantalum Capacitors

Exxelia has received the M-Level (1.0%/1000h) MIL-PRF-39006/22 and MIL-PRF-39006/25 qualifications approval for its new ranges of wet tantalum capacitors. MIL 39006/22 and MIL 39006/25 respectively equivalent to CLR79 and CLR81 types feature hermetically sealed cylindrical tantalum cases and axial leads. Both ranges are available in all cases:  T1, T2 T3 and T4 with extended capacitance and voltage ratings. MIL39006/22 is qualified for voltages from 6V to 125V and provides from 1200µF @ 6V to 56 µF @ 125V. MIL 39006/25 is qualified for voltages from 25V to 125V and provides from 680µF @ 25V to 82 µF @ 125V. Both ranges combine high energy density with large temperature ranges -55°C up to 125°C and are available with H vibration and shocks features. These state-of-art MIL-qualified wet tantalum capacitors are widely used in avionics applications where high performance and extreme reliability are required. Performance highlights compared to solid tantalum capacitors include more capacitance, higher ripple currents, lower ESR and lower dc-leakage current. “These new ranges introduction leverages our decades of experience in providing high-reliability capacitors for the Military market, and proves Exxelia’s ability to reach the most demanding specifications in terms of product development”, states Exxelia Sales & Marketing VP, Jérôme Tabourel, “We are proud to be part of the few MIL-qualified manufacturers of tantalum capacitors, our flexibility and advantageous lead times will bring new supply perspectives.”  MIL39006/22 and MIL39006/25 are available for order now.          

Exxelia will integrate a cobot into its manufacturing process

Exxelia has just equipped itself with a cobot (in partnership with the company Cognitive Engines) adapted to the production needs related to the manufacture of RF High Q capacitors. The cobot is a collaborative robot designed to work hand-in-hand with operators. This technology coupled with artificial intelligence (I.A) offers a multitude of advantages including:   Quality improvement: The cobots are equipped with high performance sensors and integrated quality control systems, which allow 100% thorough visual inspection, and guarantee a high level of quality, while adapting to the movements of the operators (no occupational safety risk). Flexibility: Cobots are lightweight and adaptable. This versatility allows them to occupy different positions depending on the needs of the moment. Safety: Cobots are designed to be used in pairs with Exxelia operators and can therefore protect them from dangerous or arduous tasks, which greatly improves the quality of life at work (reduction of repetitive gestures; positive impact on musculoskeletal disorders ). Optimization of operator time: Cobots take care of low value-added tasks and let the operator focus on high-value tasks, which values ​​the contribution of operators.     By collaborating with operators, cobots can improve production quality and accuracy, while ensuring their safety. Industry 4.0 is changing the way businesses operate and the way products are designed, manufactured and delivered. Exxelia is convinced of the importance of Industry 4.0 and is positioning itself to be at the forefront of this transformation.           As a company specializing in the design and manufacture of critical electronic components for industrial applications, Exxelia pays particular attention to maintaining its extensive know-how. Exxelia uses state-of-the-art technologies to ensure the high level of quality that the applications the group serves cannot be without. The group pays particular attention to the coexistence of robotization with the mastery of manual processes held by operators to continue to offer customers the highest quality products, while remaining competitive. Adopting this technology will allow Exxelia to maintain its leadership position in its industry, while improving quality, accuracy, operator safety and production efficiency.    
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