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CER / CNR Series

Condensateurs
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Condensateurs Céramique
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Standard
Decoupling
Low ESL
  • Miniaturisation
  • Faible inductance
  • Capacité
1pF ~ 270nF
  • Tolérance
±1%, ±2%, ±5%, ±10%, ±20%
  • Montage
SMD
  • Température de fonctionnement
-55°C ~ 125°C
  • Conformité RoHS
ROHS, Non ROHS
  • Tension nominale DC
16V ~ 100V
  • Taille du boîtier
0306, 0508, 0612
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Applications : 

  • Découplage

 

Les numéros de pièces ci-dessous reflètent uniquement nos meilleurs configurations. 
Veuillez nous contacter si vous ne trouvez pas vos spécifications.

Nom
Capacité
Tension nominale AC
Tolérance
Montage
Température de fonctionnement
Conformité RoHS
Tension nominale DC
Taille du boîtier
CNR12 - - C - - - 180nF +/-10% 25 V - - 180000pF - ±10% SMD - Non ROHS 25V 0612
CNR12 - - C - - - 120nF +/-10% 50 V - - 120000pF - ±10% SMD - Non ROHS 50V 0612
CNR12 - - C - - - 39nF+/-10% 100 V - - 39000pF - ±10% SMD - Non ROHS 100V 0612
CNR14 - - C - - - 4700pF +/-10% 100 V - - 4700pF - ±10% SMD - Non ROHS 100V 0306
CNR2 - - C - - - 22nF +/-10% 100 V - - 22000pF - ±10% SMD - Non ROHS 100V 0508
Conformité et certifications
certification
CECC
certification
ESA
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Questions fréquemment posées

Voici les questions les plus fréquemment posées par notre clientèle
Condensateurs céramiques

L'excellente résistance à la température, le rapport volume/capacité élevé, les propriétés électriques et la fiabilité font des condensateurs céramiques d'Exxelia des produits idéaux pour un large éventail de domaines d'application, notamment les implants médicaux, les commandes de vol des avions, les alimentations à découpage dans les environnements difficiles, les échantillonneurs de carottes pour l'exploration pétrolière et les véhicules spatiaux. Exxelia propose également des condensateurs céramiques Hyper Frequency de taille optimisée et à très faible ESR.

Ces condensateurs HiQ offrent d'excellents niveaux de performance pour les applications RF exigeant une fiabilité fonctionnelle. Ces applications comprennent généralement les télécommunications civiles et militaires (équipement de station de base cellulaire, service sans fil à large bande, radios point à point ou multipoint, équipement de radiodiffusion) et les bobines d'IRM.

Comment la céramique est-elle utilisée dans les condensateurs ?

Les puces de céramique sont créées à partir de liants et de solvants ajoutés à une poudre de céramique spécifique. La boue ainsi créée est séchée, formant une feuille ou un ruban de matériau céramique. La poudre de métal est mélangée à des solvants et à un matériau céramique supplémentaire pour créer une électrode liquide. Le liquide est ensuite imprimé sur la couche de céramique. Les couches de feuilles de céramique sont empilées et laminées pour former une structure solide.

La structure solide est découpée à la taille souhaitée. Une fois la découpe terminée, l'assemblage doit être cuit au four. La température utilisée dans le processus de cuisson est essentielle pour déterminer les caractéristiques du condensateur. Le processus est similaire pour les condensateurs à disque et à puce. Les condensateurs à disque utilisent de longs fils pour être montés sur les cartes de circuits imprimés. Les puces utilisent la technologie de montage en surface.

Avantages d'une faible résistance et d'une faible auto-inductance

Les deux principaux avantages des condensateurs à film résident dans le fait qu'ils ont une faible résistance série équivalente et une faible inductance propre. Grâce à ces propriétés, ils peuvent être conçus pour résister à des tensions de l'ordre du kilovolt. Les condensateurs de puissance à film poussent ces avantages encore plus loin et peuvent supporter une puissance réactive de plus de 200 volts ampères en charge.

Ces types d'avantages les rendent globalement très attrayants pour une grande variété de types d'industries dans le monde entier. Les coûts de construction peuvent être encore réduits grâce à l'utilisation de matériaux spéciaux.

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